寶雞市富士特（集團）有限公司創建于2006年，是我國認証的高新技術企業，座落于寶雞市高新區高新大道218號，自有國土使用權面積66畝，註冊資本8000萬元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉·鍛造·機加生產線，具有年產2000噸熔鑄·3萬噸鍛壓和6000噸機加的鈦材生產加工能力，可生產鈦材，鈦制品，鈦設備三大類50余種鈦及鈦合金產品，主要有：錠·棒·塊·餅·環·管·板·絲·異性鍛件·標準件及鎢·鉬·鉭·鈮·鎬·鎳·鉿等稀有金屬制品。 公司技術研發力量雄厚，擁有從新產品的設計，研發到熔煉，鍛造，軋制，機加，產品精整處理，理化檢驗分析，無損檢測，計量控制等完整·系統的稀有金屬材料科研·生產和加工體系。公司與科研院所共同研製的全自動化真空自耗電弧爐填補了中國民營鈦加工企業空白，該設備採用德國西門子全計算機控制系統，高精度電子稱重系統，遠程攝像觀察系統，重要工藝參數儲存，打印系統，可在控制室視頻下進行遠距離操作，實現了熔煉過程的全自動化，使鈦錠成品率高·化學成分均勻無偏析。、 2000噸·3500噸兩台自有鍛造油壓機是國內首台針對鈦合金加工特點，由公司與科研單位和製造廠家共同研發製造的具有行業水平的設備，開創了中國民營鈦加工企業用壓力機開坯鍛造的先河， 可開闢鍛造20噸鈦錠。該設備採用專用多級泄壓閥·快速泄壓·鍛壓頻率每秒1次，達到了鍛造壓力自動升級，突破性的實現了油壓機與操作及聯動工作，大負荷鍛壓使材料內部變形量加大，改善了產品的組織結構，提高了產品的機械性能。 公司已通過並執行ISO9001質量體系認証，AS9100宇航體系認証，GJB9001軍工體系認証和PED壓力設備認証，所有生產設備和理化檢驗設備精良可靠，工藝技術成熟，產品質量合格穩定，完全滿足了GB/T（國標）·GJB（國軍標）·ISO（國際標準化組織標準）HB（航標)`ASTM（美標）·AMS（美航標）·MIL（美軍標）·ROCR（俄標）·JIS（日標）·DIN（德標）·等各項標準及航空·航天·航海·軍工·醫療·化工等行業及國際市場的用鈦需求，產品出口美·英·俄·德·意·日等發達國，年產值超8億元。
產品介紹：
鈦合金棒耐腐蝕TC4鈦棒高強度
鈦金屬有巨大鈍化性能，在許多情況下與異種金屬接觸時，並不加快腐蝕，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時，這些材料腐蝕加快，而鈦不受影響。耐腐蝕、高強度、耐酸碱、重量輕等特點。
鈦合金是以鈦元素為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：鈦是同素異構體，熔點為1668℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α-鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β-鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及組分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金。
鈦加工的物理現象：鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現象比加工鋼要複雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。大多數的鈦合金的熱導率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。因此，在切削鈦合金過程中產生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區域，所產生的溫度可高達1 000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現磨損的刀刃，又使切削區域產生更多的熱量，進一步縮 具的壽命。切削過程中產生的高溫同時破坏了鈦合金零件的表面完整性，導致零件幾何精度下降和出現嚴重減少其疲勞強度的加工硬化現象。
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供應TC4鈦棒 GR5鈦棒各種規格加工定製 寶雞市富士特鈦業（集團）有限公司鈦棒生產牌號； 國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12鈦棒製造工藝：熱鍛-熱軋-車光（磨光）鈦棒執行標準：國標：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91美標：ASTM B348、ASTMF136、ASTM F67、AMS4928一、引用標準228金屬拉伸實驗方法3620.1鈦及鈦合 號和化學成分 鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法二、技術要求1.鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T3620.1，的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。2.熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。3.熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。4.熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大於其尺寸公差之半。5.加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度範圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中註明。
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