寶雞市富士特（集團）有限公司創建于2006年，是我國認証的高新技術企業，座落于寶雞市高新區高新大道218號，自有國土使用權面積66畝，註冊資本8000萬元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉·鍛造·機加生產線，具有年產2000噸熔鑄·3萬噸鍛壓和6000噸機加的鈦材生產加工能力，可生產鈦材，鈦制品，鈦設備三大類50余種鈦及鈦合金產品，主要有：錠·棒·塊·餅·環·管·板·絲·異性鍛件·標準件及鎢·鉬·鉭·鈮·鎬·鎳·鉿等稀有金屬制品。 公司技術研發力量雄厚，擁有從新產品的設計，研發到熔煉，鍛造，軋制，機加，產品精整處理，理化檢驗分析，無損檢測，計量控制等完整·系統的稀有金屬材料科研·生產和加工體系。公司與科研院所共同研製的全自動化真空自耗電弧爐填補了中國民營鈦加工企業空白，該設備採用德國西門子全計算機控制系統，高精度電子稱重系統，遠程攝像觀察系統，重要工藝參數儲存，打印系統，可在控制室視頻下進行遠距離操作，實現了熔煉過程的全自動化，使鈦錠成品率高·化學成分均勻無偏析。、 2000噸·3500噸兩台自有鍛造油壓機是國內首台針對鈦合金加工特點，由公司與科研單位和製造廠家共同研發製造的具有行業水平的設備，開創了中國民營鈦加工企業用壓力機開坯鍛造的先河， 可開闢鍛造20噸鈦錠。該設備採用專用多級泄壓閥·快速泄壓·鍛壓頻率每秒1次，達到了鍛造壓力自動升級，突破性的實現了油壓機與操作及聯動工作，大負荷鍛壓使材料內部變形量加大，改善了產品的組織結構，提高了產品的機械性能。 公司已通過並執行ISO9001質量體系認証，AS9100宇航體系認証，GJB9001軍工體系認証和PED壓力設備認証，所有生產設備和理化檢驗設備精良可靠，工藝技術成熟，產品質量合格穩定，完全滿足了GB/T（國標）·GJB（國軍標）·ISO（國際標準化組織標準）HB（航標)`ASTM（美標）·AMS（美航標）·MIL（美軍標）·ROCR（俄標）·JIS（日標）·DIN（德標）·等各項標準及航空·航天·航海·軍工·醫療·化工等行業及國際市場的用鈦需求，產品出口美·英·俄·德·意·日等發達國，年產值超8億元。
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TC11深海鈦鍛件 ***鈦鈦加工件 鈦異形件 鈦材
產品名稱：鈦加工件、鈦塊、鈦鍛件
產地：寶雞
一、牌號
***牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4
美標牌號：GR1、GR2、GR5、GR12
二、性能及用途
鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、比重小、耐熱性高等特點、具有良好的焊接性和的
耐蝕性，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。
三、生產狀態
熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y） 退火狀態（M） 固溶狀態（ST）
四、執行標準
***：GB/T2965-2007、GB/T13810-2007 美標：ASTM B348
製造方法：熱鍛，熱軋，車光（磨光）
規格： 200×300x100mm
生產工藝：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛
檢測：抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透着色檢測。
表面處理：車光、倒角。
表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大於3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大於12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大於3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
